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【方法】激光切割与其他热切割方法相比较的优点 加工的操作比较简单,耗材小
发布时间:2018-06-28 来源:http://www.hbguanjin.com/news/80.html
生活中的很多行业的发展与石家庄不锈钢宣传栏都是离不开的,有时候一些不起眼的因素都可能导致很大的差距,比如之前提过的不锈钢加工,今天我们就来了解一下“激光切割与其他热切割方法相比较的优点 加工的操作比较简单,耗材小”。
激光切割是利用聚焦后的激光束作为主要热源的热切割方法。激光切割与其他热切割方法相比较,有什么优点:
1、 切割质量好,由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。
激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为后一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。
材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。
2、 切割效率高,由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。
3、切割速度快,用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯树脂板,切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定,既可节省工装夹具,又节省了上、下料的辅助时间。
4、非接触式切割,激光切割时割炬与工件无接触,不存在工具的磨损。加工不同形状的零件,不需要更换“刀具”,只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低,振动小,无污染。
5、切割材料的种类多,与氧乙炔切割和等离子切割比较,激光切割材料的种类多,包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料,由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同切割,激光切割与其他热切割方法相比较的优点表现出不同的激光切割适应性。
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现在的加工厂家都在使用济南激光切割的方法对产品进行切割加工服务,这种加工方法和传统的机械加工相比有很多的优势。那具体的激光切割加工在制作产品方面有哪些优势呢?
激光切割加工是一种环保型的加工方法,在切割加工产品的过程中不会产生噪音,也不会产生污染,另外激光切割加工本身也是一种新型环保的能源,和其他的加工相比来说更说在维护保养方面更加的方便,操作上更加便捷。
其次,激光切割的加工技术是比较先进的,很多方面都是传统的机械加工所无法达到的。激光切割时的光斑直径非常的小,而且能够提供很多精密的产品,同时对切割加工财力部分的影响范围比较小,所以说无论是多复杂或者难度比较大的产品都能保证其质量,不变形。
然后,激光切割在对产品加工方面还比较灵活,在加工工件的过程中不会使用到模具的支持也能进行切割加工,无论是单件还是批量都能随时进行切割加工。
后,使用激光切割加工制作的产品加工比较低廉,加工的操作比较简单,而且加工的耗材也比较小。切割加工的速度非常快,由计算机控制自动进行生产加工,方法简单,便利。
如今大部分的加工厂家都在使用激光切割加工的方法提供金属材料的切割加工,都了解这种加工方法制作的产品质量好,切割的速度快,可以提供各种高精度或者复杂的产品加工。另外激光切割还适合大批量或者新产品的研发加工等等。
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