【推荐】激光切割效率更高_不锈钢板进行切割时

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激光切割是利用聚焦后的激光束作为主要热源的热切割方法。激光切割与其他热切割方法相比较，有什么优点：

1、 切割质量好，由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。

激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。

切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。

材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。

2、 切割效率高，由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。

3、切割速度快，用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。

4、非接触式切割，激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。

5、切割材料的种类多，与氧乙炔切割和等离子切割比较，激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料，由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同切割，激光切割效率更高表现出不同的激光切割适应性。

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在对不锈钢板进行切割时，如果工艺方法不当，在完成切割操作之后，会在材料的表面出现很多加工痕迹，有的加工方法存在问题，也会导致板材的规格尺寸无法达到标准，这样都会对生产工作产生不良影响，所以在对不锈钢板进行切割时，很多厂家都会通过不锈钢激光切割设备完成加工任务。有的用户对于激光切割技术不是很了解，其实这种加工方法对于提升加工速度和质量都有很大的帮助，那么选择激光切割技术的优势有哪些呢？

在通过不锈钢激光切割技术对板材进行加工时，设备会产生密度较大的激光束，激光束会照射在板材的表面，激光束的温度很高，当接触到材料时会达到熔点，这样板材就会被切割，激光移动的过程中所经过的区域都会被切割，这样就可以在很短的时间内完成加工流程，所以和一般的工艺方法相比，激光切割操作的速度非常快，也可以节省更多人力。

选择不锈钢激光切割技术也可以提升板材的加工质量，在对板材进行切割时，主要目的是让板材的规格大小符合标准，这样才可以投入应用，如果在加工的过程中出现了误差，就会产生废料，在通过激光设备进行切割任务时，不仅可以提升板材的加工精度，还可以保证板材的外观完好，很多厂家现在都已经注意到激光切割设备的技术优势，所以安装使用这种设备的厂家数量也在不断增加。

“激光切割效率更高”所述的内容，是我们的小编精心为大家准备的，还记得上篇中说了什么吗？这些或许都有些不全面的地方，我们会在以后的文章中为大家一一说明